GX1850新型擺式磨粉機(jī)
GX系列新型擺式磨粉機(jī)主要用于玻璃、橡膠、農(nóng)藥、陶瓷、油漆、磷肥、造紙等化工行業(yè)中粉磨硬度在莫氏七級以下、濕度在6%以下非易燃、易爆的物料。如滑石、重晶石、方解石、石灰石、錳礦石、鐵礦石、鉻礦石、石英石、石膏、膨潤土、鋁礬土、高嶺土等。
工作原理
物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎成小于35mm的物料，經(jīng)斗式提升機(jī)提升到儲料斗，再由皮帶喂料機(jī)定量送入主機(jī)腔進(jìn)行研磨，主機(jī)腔內(nèi)支承在梅花架上的5個磨輥裝置繞中心軸旋轉(zhuǎn)，磨輥在離心力的作用下向外擺動，從而使磨輥壓緊磨環(huán)，磨輥同時繞磨輥軸自轉(zhuǎn)。被旋轉(zhuǎn)的鏟刀揚(yáng)起的物料被拋向磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾碾而達(dá)到粉碎和研磨作用。磨碎的粉末被鼓風(fēng)機(jī)的氣流吹到主機(jī)上方的分級機(jī)進(jìn)行分篩，細(xì)度過粗者仍落入主機(jī)內(nèi)重磨，細(xì)度合乎規(guī)格者隨風(fēng)流入雙旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品（成品粒度可高達(dá)400目），凈化后的氣流經(jīng)大旋風(fēng)收集器上端的管道流入鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)路是循環(huán)的，除鼓風(fēng)機(jī)至研磨室為正壓外，其余管路內(nèi)氣流均在負(fù)壓下流動，室內(nèi)衛(wèi)生條件較好。由于物料所含水份在研磨時受熱蒸發(fā)為氣體，管路中各法蘭接合處、進(jìn)料口等處泄入風(fēng)管的氣體導(dǎo)致循環(huán)風(fēng)路中的風(fēng)量增加，這些增加風(fēng)量經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)和主機(jī)之間的余風(fēng)管導(dǎo)至余風(fēng)除塵器，隨同風(fēng)流帶入的粉末經(jīng)余風(fēng)除塵器收集后，由余風(fēng)除塵器的布袋排入大氣。
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主要技術(shù)特點
1、產(chǎn)量高、能耗低：產(chǎn)量相當(dāng)于6臺4R3216磨粉機(jī)的產(chǎn)量，能耗為6臺4R3216磨粉機(jī)能耗的3/4。
2、占地面積少：設(shè)備占地面積為：150平方米。在相同產(chǎn)量和粒度的前提下，占地面積小于6臺4R3216（單臺面積56平方米）面積的1/3，節(jié)約廠房，節(jié)約基礎(chǔ)設(shè)施的投資。
3、輸送能力大：鼓風(fēng)機(jī)采用高壓離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量和風(fēng)壓增大，大大的提高了氣力輸送能力。
4、收集效率高：旋風(fēng)收集器采用并列雙旋風(fēng)收集器，比單旋風(fēng)提高了10-15%收集效率。
5、分級精度高：分級機(jī)采用內(nèi)置大葉片錐渦輪分級機(jī)，成品粒度在80-400目內(nèi)任意調(diào)整。
6、鏟料大：采用超大型鏟刀，使物料最大量的送入磨輥和磨環(huán)之間研磨。
7、節(jié)能環(huán)保：余風(fēng)口可選裝脈沖除塵器，其收集效率高達(dá)99.9%，車間環(huán)保衛(wèi)生。
8、磨輥裝置改進(jìn)：磨輥裝置采用凸型密封裝置，維護(hù)成本和技術(shù)要求低，油耗低，加油周期長，使用壽命長，大幅減少維護(hù)時間，有效提升了生產(chǎn)時間，增加產(chǎn)量。
9、智能啟動（用戶選裝）：采用智能電器控制柜，一鍵啟動，操作方便；故障自動顯示，保障設(shè)備在穩(wěn)定、高產(chǎn)、節(jié)能狀態(tài)下運行生產(chǎn)，減少作業(yè)人員。
