1986新型全能磨粉機
全能磨系列主要用于玻璃、橡膠、農(nóng)藥、陶瓷、油漆、磷肥、造紙等化工、建材行業(yè)磨碎各種硬度在莫氏九級以下，濕度8%以下非易燃易爆的物料。如：滑石、重晶石、方解石、石灰石、大理石、錳礦石、鐵礦石、黏土、長石、高嶺土、膨潤土、鉻鐵礦、鉻砂礦、鋁礬土、碳化硅、棕剛玉、鉭鈮礦、鈦礦、鈦白粉等。產(chǎn)量高、用途廣、省電、操作方便、性能穩(wěn)定、是粉磨行業(yè)加工硬物料和加工高目數(shù)產(chǎn)品的理想設(shè)備。
工作原理
物料經(jīng)破碎機碎成小于10mm的碎塊，由斗式提升機送至儲料斗，再由皮帶給料機定量送入主機內(nèi)進行研磨。主機腔內(nèi)懸掛于梅花架上的四個磨輥裝置繞中心軸旋轉(zhuǎn)，磨輥在離心力的作用下向外擺動，從而使磨輥壓緊磨環(huán)，磨輥同時繞磨輥軸自轉(zhuǎn)。被旋轉(zhuǎn)的鏟刀揚起的物料被拋向磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾碾以達(dá)到粉碎和研磨作用。同時，由開路高壓引風(fēng)機引風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的高壓大流量氣流與粉碎的粉體混合成高濃度氣流進入主機上部的分級機進行分選。細(xì)度過粗者仍落入主機內(nèi)重磨，細(xì)度合乎規(guī)格者隨氣流進入脈沖收集系統(tǒng)，收集后經(jīng)出料管排出即為成品，凈化后的氣流經(jīng)脈沖收集系統(tǒng)上端的管道流入鼓風(fēng)機。風(fēng)路是開路的，除鼓風(fēng)機外，其余管路內(nèi)氣流均在負(fù)壓下流動，車間內(nèi)衛(wèi)生條件較好。
主要技術(shù)參數(shù)
全能磨粉機的獨創(chuàng)性
全能磨粉機為本公司擁有完整自主知識產(chǎn)權(quán)的新型粉磨設(shè)備，具有獨創(chuàng)的先進性，包容了多個先進研磨原理，是粉磨行業(yè)的一場顛覆性革命，從實質(zhì)上改變了現(xiàn)有粉磨領(lǐng)域高能低產(chǎn)的局面。該粉磨設(shè)備不受物料形狀、硬度影響，全能磨系統(tǒng)為全負(fù)壓狀態(tài)下運行，節(jié)能環(huán)保。其獨創(chuàng)先進性如下：
1．主機的獨創(chuàng)性：主機研磨原理包容了粗、碎、碾、磨，層壓料床（研磨過程中料層永遠(yuǎn)存在，物料與物料之間在壓力狀態(tài)下相互擠壓研磨，從而提高研磨效率，降低磨損），緩沖減振等先進原理，效率高，比現(xiàn)有球磨、雷蒙磨、立磨節(jié)能40%，運行平穩(wěn)、安裝維修方便。
2．可加工物料的范圍廣，任何形狀（塊狀、砂狀、粉狀），莫氏硬度9級以下、濕度8%以下非易燃易爆的全部非金屬礦及部分金屬礦均可加工，也可同時出兩種粒度的產(chǎn)品。
3．分級技術(shù)的獨創(chuàng)性：分級機采用減壓渦輪技術(shù)，徹底解決了粉體過磨及有“尾巴”問題，成品粒度分布窄，可加工細(xì)度范圍廣（180-1250目可任意調(diào)節(jié)）。
4．環(huán)保：系統(tǒng)為全負(fù)壓運行，采用PPCS離線式脈沖除塵器，分室離線清灰，防止了清灰后粉塵的“再吸附”現(xiàn)象，收塵效率≥99.9%。
5．常溫工作狀態(tài)：系統(tǒng)風(fēng)路采用開路式結(jié)構(gòu)設(shè)計，系統(tǒng)運行時溫度與外界溫度相差不大，溫升較小，有效提高密封件、軸承、研磨副的使用壽命。
6．大底座采用獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計，使物料與風(fēng)路有效避開，從而永不堵料。
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